空心鉆頭的種類有哪些他們各自適用于那些領域
概括空心鉆頭的種類從鉆頭的不同類型物理材質區分主要有以下三種，高速工具鋼空心鉆頭，硬質合金TCT空心鉆頭以及碳化鎢鋼空心鉆頭，根據其材料的物理特性，其加工適用領域也有細微
的區別，首先高速工具鋼空心鉆頭，其是采用粉末冶金高速鋼整體車削而成， 粉末冶金高速鋼空心鉆頭的制造工藝在上世紀80年代初在德國開發成功，在80年代末進入結構件鉆孔市場，經過不斷的完善，這類工藝的空心鉆頭再制造加工時加入了部分金屬合金元素成分，在不損傷原材料強硬程度，強耐磨性能的同時又能使空心鉆頭具有良好的加工韌性，及抗沖擊切削的能力，根據其制造原材料的不同主要有兩個類型：一類高速工具鋼空心鉆頭是以金屬碳化物（碳化鉬或碳化釩）為原料，選用此類原材料的鉆頭，其產品具有很好的耐磨及重磨性能。
二類高速工具鋼鉆頭是以鋼基體為原來，選用此類原材料的鉆頭，其產品的切削能力非常強，產品鋒利針對相對較硬的加工母材也可以勝任鉆孔作業。需要指出的是高速工具鋼空心鉆頭雖然有以上的優點，但是其還是有一定的局限性，由于受制于材質及原材料的影響，高速工具鋼還是有易碎易崩裂的殘片劣勢，在我們進行鉆孔作業時，一般應用于低碳鋼如Q235材質，金屬鋁，金屬銅等較軟的材料上使用。
其次硬質合金TCT空心鉆頭，其實采用整體合金鋼刀體鑲嵌合金刀片而成，根據不同孔徑的大小在一個空心鉆頭上一般鑲嵌4-6粒合金刀片，其合金刀片以三顆為一組，分別是合金鋼外刀刃、合金鋼中刀刃、合金鋼內刀刃在鉆頭，在切削的過程中，一組或多組切削刀刃共同分擔切削受力，從而在鉆孔材料的進給上更加的流暢，使空心鉆頭的應用領域更加廣闊，硬質合金TCT空心鉆頭在產品的應于領域上除了目前特硬的金屬材料，針對一般常見的金屬，合金都可以進行鉆孔作業，空心鉆頭的切削能力主要靠焊接的刀粒合金，所以在使用硬質合金TCT空心鉆頭時，其經過長期的磨削后合金刀?？赡軙茡p脫落。在合金刀粒破損脫落一顆或幾顆后空心鉆頭的壽命也就結束了。
三類碳化鎢鋼空心鉆頭是以碳化鎢合金鋼為基礎，采用碳化鎢鋼合金刀粒鑲嵌在碳化鎢鋼空心鉆頭刀體上，其原理及組成跟TCT合金空心鉆頭類似也是采用刀體上通過專業的焊接設備焊接鑲嵌4-6粒碳化鎢合金刀片，其碳化鎢合金刀片以三顆為一組，分別是碳化鎢合金鋼外刀刃、碳化鎢合金鋼中刀刃、碳化鎢合金鋼內刀刃在鉆頭，在切削的過程中，一組或多組切削刀刃共同分擔切削受力，由于碳化鎢材料硬度非常高，所以在此類鉆頭進行鉆孔作業時，鉆頭切削能力非常強，針對特硬合金，及粘度較高的金屬也能勝任鉆孔作業的工作，但是由于其碳化鎢合金刀粒成本昂貴，所以在其應用的領域也受到局限，一般只是針對硬質合金TCT鉆頭無法處理的材料才會用這類型的鉆頭。
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